 |
Высокоточный Vmc855 CNC вертикальный обрабатывающий центр с полузакрытым управлением петлей
Подробная информация о продукте:
| Место происхождения: | Китай |
| Фирменное наименование: | TOSUN |
| Сертификация: | ISO 9001 |
Оплата и доставка Условия:
| Количество мин заказа: | 1 единица |
|---|---|
| Цена: | Negotiable |
| Упаковывая детали: | Деревянный корпус |
| Время доставки: | Период проведения пикового сезона: в течение 15 рабочих дней, вне сезона: в течение 15 рабочих дней |
| Условия оплаты: | LC, T/T, D/P, PayPal, Western Union, Небольшая сумма платежа |
| Поставка способности: | 1000PCS/Year |
|
Подробная информация |
|||
| Модель No.: | VMC855 | Численный контроль: | CNC/MNC |
|---|---|---|---|
| Точность обработки: | 0.01 ~ 0.02 ((мм) | Классификация представления: | Экономические механические инструменты CNC |
| Состояние: | Новый | Транспортный пакет: | Деревянный корпус |
| Спецификация: | 2600 и 2380 и 2400 мм | Торговая марка: | TOSUN |
| Производство: | Китай | Код Hs: | 8457101000 |
| Поставка способности: | 1000PCS/Year | Послепродажное обслуживание: | Онлайн и видеоподдержка |
| Гарантия: | 1 год | Применение: | Металл |
| Отростчатое использование: | Машинные инструменты с ЧПУ для резки металлов, нетрадиционные станки с ЧПУ, станки с ЧПУ для формиро | Метод движения: | Линейный контроль |
| Метод контроля: | Полу-закрытое управление петли | Конфигурация: | Доступно. |
Характер продукции
Этот продукт представляет собой полузакрытый вертикальный обрабатывающий центр с сервопрямым управлением осями X, Y и Z. Осями X, Y и Z являются линейные руководства ролика.и имеют компактную структуру. Шпиндель управляется сервомотором через синхронный пояс. Он может реализовать одноразовое зажимание различных сложных частей, таких как диски, пластины, оболочки, подшипники и формы,и может выполнять различные процессы, такие как бурениеПодходит для производства нескольких сортов и малых и средних партий продукции.и может отвечать обработке сложных и высокоточных деталейОн может быть оснащен четвертой вращающейся осью для удовлетворения требований обработки специальных деталей.
Конфигурация машины
1Система CNC: KND2000M (необязательно Mitsubishi, Siemens и т.д.)
2. Тайваньская шпиндельная установка BT40-150-8000 вращений;
3Сервовинтовой двигатель: мощность двигателя 7,5 кВт;
4. Тайвань (Okada) BT40-24 дисковый инструментальный магазин;
5. X/Y/Z трёхосный линейный ролик (35/45/45);
6. Движение пульса руки;
7. ручной воздушный пистолет;
8. жесткое прослушивание по оси Z;
9Централизованная автоматическая смазка маслом;
10. Система внешнего охлаждения (включая охлаждающую трубу, чипсовую пачку, охлаждающую коробку, охлаждающий насос);
11. Ручное удаление заднего чипа;
12. внешнее охлаждение воздухом;
13. Полностью защищенные металлические щиты и внутренние щиты с винтом и рулевой рельсой;
14. регулирующий рог;
15. Рабочее освещение;
16- Рабочий предупреждающий свет.
Особенности
- Основные основные части, такие как основание, сиденье, рабочая скамейка, колонна, коробка с шпинделем и т. д., изготовлены из чугуна HT300; основание и сиденье являются конструкциями типа коробки,и компактная и разумная симметричная структура ребра обеспечивает высокую жесткость, устойчивость к изгибу и устойчивость к ударам. А-образная колонна мостового пролета и внутренние решетчатые ребра эффективно обеспечивают жесткость и точность при резке на сильной оси Z;основные части изготовлены из смолового песка и прошли обработку старения, что гарантирует стабильность долгосрочной работы станка.
- Оси X, Y и Z используют линейные рулевые проводники, в сочетании с автоматической силовой смазкой, чтобы уменьшить сопротивление трения движения питания, уменьшить низкую скорость ползания,и улучшить точность и срок службы станка.
- Двигатель Z-направления использует высокомоторный привод и имеет тормозное устройство отключения.
- Питание в трех направлениях X, Y и Z принимают высокоскоростные и бесшумные шаровые винты; Приводный двигатель непосредственно соединен со винтом через эластичное соединение,и питание сервомотор напрямую передает энергию на высокоточный шаровой винт без обратной реакции, обеспечивая точность позиционирования и синхронизацию станка;
- Он использует высокоскоростной, высокоточный и высокожесткий шпиндельный агрегат с высокой осевой и радиальной грузоподъемностью, а максимальная скорость может достигать 8000 оборотов в минуту;
- Шпиндель использует центральную структуру воздушного дуновения.центральный газ высокого давления быстро используется для очистки внутреннего конуса шпинделя, чтобы обеспечить точность и срок службы крепления инструмента;
- Руководящие рельсы и винты в трех направлениях X, Y,и Z все принимают полностью закрытые защитные устройства для обеспечения чистоты винтов и рулевых рельсов и точности передачи и движения и жизни станка;
- Машины-инструменты имеют полностью защитную конструкцию, которая проста в эксплуатации, безопасна и надежна;
- Использовать надежное централизованное автоматическое смазочное устройство для автоматической периодической и количественной смазки каждой точки смазки станка-инструмента;и время смазки может регулироваться в соответствии с условиями работы;
- Принять 24 дисковых инструментальных журнала, произведенных профессиональными тайваньскими производителями, которые имеют преимущества точной смены инструмента, короткого времени, высокой эффективности и высокой надежности;Движение инструментального журнала имеет демпинговую структуру., что может уменьшить удар во время движения и обеспечить использование журнала инструмента Долгий срок службы; пневматический привод, простой в использовании, кратчайший путь смены инструмента;
- Операционная система станка использует эргономические принципы.
| Положение | Единица | Описание | ||
| Свинцовый | Спецификации спинда ремня | BT2 - - - - - - - | ||
| Стандартный нит ручки инструмента | GB/T10944.3-JF40-45 | |||
| Скорость | r/min | 60~8000 | ||
| Лицо конца шпинделя к рабочему столу | мм | 130-680 | ||
| Центр шпинделя в колонну | мм | 655 | ||
| Рабочий стол | Размер рабочего стола | мм | 1000×550 | |
| Количество T-слотов, ширина и расстояние между ними | мм | 5-18×90 | ||
| Максимальная нагрузка. | в кг | 500 | ||
| Руководящая рельса | Тип проводниковой рельсы | Линейный гид ролика для оси X, Y, Z | ||
| Ширина путеводной рельсы для оси X, Y, Z | мм | 35/45/45 | ||
| Свинцовая рулетка | Ось X | мм | φ40×16 | |
| Ось Y | мм | φ40×16 | ||
| Ось Z | мм | φ40×16 | ||
| Путешествия | Ось X | мм | 800 | |
| Ось Y | мм | 550 | ||
| Ось Z | мм | 550 | ||
| Быстрая скорость | Ось X | м/мин | 32 | |
| Ось Y | м/мин | 32 | ||
| Ось Z | м/мин | 24 | ||
| Скорость подачи | м/мин | 1-10000 | ||
| Сервомотор | Мощность двигателя шпинделя | КВт | 7.5 кВт | |
| Мощность двигателя по оси X, Y | КВт | 2.3/2.3 | ||
| Мощность двигателя по оси Z | КВт | 3.6 | ||
| Инструменты(ОКАДА) | Максимальный диаметр инструмента (соседний/нулевой) | мм | φ80/φ150 | |
| Максимальная длина инструмента | мм | 300 | ||
| Максимальная масса инструмента | в кг | 8 | ||
| Тип и номер | BT2 - - - - - - - - | |||
| Скорость смены инструмента (от инструмента к инструменту) | S | 2.5 | ||
| Охлаждение | Мощность охлаждающего насоса | W | 450 | |
| Поток охлаждающего насоса | Л/мин | 33 | ||
| Объем охлаждающей коробки | Л | 350 | ||
| Тип смазки | Автоматический | |||
| Точность позиционирования для оси X, Y, Z | мм | 0.016/0.012/0.012 | ||
| Точность повторяемости для оси X, Y, Z | мм | 0.01/0.006/0.006 | ||
| Сила | Напряжение переменного | V | 3~380±10% | |
| Частота | Гц | 50±10% | ||
| Общее потребление энергии | КВА | 18 | ||
| Общее давление воздуха | MPa | 0.5-0.7 | ||
| Машины | в кг | 5500 | ||
| Размер машины(Л×В×Х) | мм | 2600×2380×2400 мм | ||
Конфигурация машины
2. Тайваньская шпиндельная установка BT40-150-8000 вращений;
3Сервовинтовой двигатель: мощность двигателя 7,5 кВт;
4. Тайвань (Okada) BT40-24 дисковый инструментальный магазин;
5. X/Y/Z трёхосный линейный ролик (35/45/45);
6. Движение пульса руки;
7. ручной воздушный пистолет;
8. жесткое прослушивание по оси Z;
9Централизованная автоматическая смазка маслом;
10. Система внешнего охлаждения (включая охлаждающую трубу, чипсовую пачку, охлаждающую коробку, охлаждающий насос);
11. Ручное удаление заднего чипа;
12. внешнее охлаждение воздухом;
13. Полностью защищенные металлические щиты и внутренние щиты с винтом и рулевой рельсой;
14. регулирующий рог;
15. Рабочее освещение;
16- Рабочий предупреждающий свет.
Хотите узнать больше подробностей об этом продукте